三維漢界機器(山東)股份有限公司 國家高新技術(shù)企業(yè),具有自主知識產(chǎn)權并獲得多項國家發(fā)明專(zhuān)利!【全自動(dòng)噸袋包裝機、全自動(dòng)裝車(chē)機、自動(dòng)碼垛、AGV智能立體庫】
棗莊市三維技術(shù)有限公司設計生產(chǎn)的配料系統廣泛用于摩擦材料、耐火材料、土壤改良劑、新型建筑材料等行業(yè),完成配料過(guò)程中物料的上料、配料、運料、放料、攪拌、出料的過(guò)程,系統配料精度高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單維護方便、運行安全可靠。
耐火材料配料系統生產(chǎn)線(xiàn),由原料倉、配料系統、攪拌系統、粉塵處理設備、控制系統等組成。耐材配料系統適用于耐火材料、碳化硅、碳素等多個(gè)行業(yè),用于對小顆粒、粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續輸送、靜態(tài)計量、自動(dòng)配料,物料通過(guò)全封閉輸送機或軌道小車(chē)以電機驅動(dòng)進(jìn)行物料的接受、計量和輸送。
1.原料倉
采用人工行車(chē)上料和上游的破碎分級生產(chǎn)線(xiàn)溜槽供料相結合,艙口內設有鋼絲網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì),根據原料特性加設艙壁振動(dòng)器;
每個(gè)料倉安裝有可開(kāi)啟的檢修門(mén),以方便換料清理,各料倉均配備手動(dòng)檢修閥門(mén),以利設備檢修;
各料倉開(kāi)有自動(dòng)控制開(kāi)閉的收塵封口,加料時(shí)收塵風(fēng)門(mén)打開(kāi);
料倉配備稱(chēng)重式料位儀,通過(guò)屏幕可實(shí)時(shí)顯示料倉倉容情況,并及時(shí)發(fā)出上料提示信號;
可根據配方要求預判倉容情況,判斷并提示相對種類(lèi)物料的上料;
可打印各原料消耗報表。
2.配料系統
由10套振動(dòng)喂料機構提供顆粒料原料喂料,4套雙動(dòng)力螺旋喂料機提供粉狀原料快慢喂料;
由配料小車(chē)上的稱(chēng)重單元對各種物料實(shí)施單獨計量,完成各種配方的自動(dòng)配料;
小車(chē)上配備脈沖收塵器,配料過(guò)程實(shí)現全密閉工作;
由一臺密閉的提升斗車(chē)輸送到攪拌機內,然后進(jìn)入攪拌工序,中間攪拌與各段配料可穿插進(jìn)行。
3.攪拌系統
攪拌機設自動(dòng)放料門(mén),按工藝要求攪拌結束后,攪拌機放料門(mén)打開(kāi),物料按工藝要求自動(dòng)排入指定的集中倉內。
4.粉塵處理系統
整個(gè)系統封閉運行,在上料、配料、倒料、攪拌、包裝接口設置相應收塵口及自動(dòng)鎖風(fēng)閥,進(jìn)行粉塵收集和處理,保持整個(gè)系統環(huán)保運行;
攪拌及包裝工位單獨設有倉式除塵器,進(jìn)行粉塵收集和處理,收集的物料直接加入包裝料倉,保證了混合物料的配方及精度。
5.控制系統
設立獨立的控制室進(jìn)行整個(gè)配料系統的控制,設計了全方位的控制系統設備。
耐火材料配料系統的控制系統由配料子系統、攪拌子系統和粉塵處理系統組成,由上位監控系統、主控制器、執行系統、現場(chǎng)監控系統和手動(dòng)操作系統完成系統的控制工作。
I.配料子系統:該子系統的控制既可以在控制室內完成,也可以配料小車(chē)旁操作合完成。根據攪拌機要料指令,各種顆粒料和粉狀料分別由振動(dòng)喂料機構和調速螺旋喂料機對每種物料按配方要求喂料及稱(chēng)量直至完成配料,配料完畢小車(chē)內物料經(jīng)由可移動(dòng)的輸料皮帶導入提升斗內,由提升斗車(chē)輸送至攪拌機內,進(jìn)入攪拌工序,配料系統進(jìn)入下次配料過(guò)程。配料生產(chǎn)線(xiàn)上另設一移動(dòng)小車(chē),可直接到各個(gè)料倉下收集物料,以利更換原料清理施工。
II.攪拌子系統:攪拌機加料完畢,根據系統設定攪拌時(shí)間開(kāi)始攪拌,按工藝要求攪拌完畢,系統發(fā)出卸料指令,攪拌機卸料口氣缸動(dòng)作,打開(kāi)卸料口開(kāi)始卸料,按設定時(shí)間卸料完畢,氣缸反向工作卸料門(mén)關(guān)閉,然后發(fā)出上料指令,收料皮帶開(kāi)始工作,進(jìn)入下次攪拌循環(huán)。包裝工位根據實(shí)際情況開(kāi)始包裝工序。
III.粉塵處理系統:在系統的輸送、攪拌環(huán)節進(jìn)行粉塵收集處理。整個(gè)配料系統采用PLC控制,只有在設備運行時(shí)才啟用除塵器,設備停止時(shí)相關(guān)除塵管道或整個(gè)除塵器關(guān)閉。
上位機監控系統:采用工控機+WINCC上位機軟件,安放在控制室內,實(shí)現對整個(gè)系統的監控、配方設置、系統參數設置、實(shí)時(shí)報警、配料過(guò)程數據的報表;
西門(mén)子S7-300主控制器:作為系統總站,完成對整個(gè)系統的測控,可完成與上位機的通信,有非 常強的擴展功能;
執行系統:主要包括變頻調速振動(dòng)喂料機構10套、變頻調速螺旋喂料機4套、可移動(dòng)輸料皮帶機、提升斗車(chē)、攪拌機、電磁閥及氣缸等執行機構;
現場(chǎng)檢測系統:稱(chēng)重傳感器、接近開(kāi)關(guān)等;
手動(dòng)操作系統:完成系統相應手動(dòng)操作功能。
耐火材料配料系統采用靜態(tài)配料,配料精度高于0.2%;整個(gè)配料過(guò)程全部自動(dòng)完成,節省人力和成本;一個(gè)配料過(guò)程在2~3分鐘內完成,配料效率高;完善的粉塵處理系統,配料車(chē)間環(huán)境好;配料系統每小時(shí)的生產(chǎn)能力達10~18噸。